卡板-东莞木卡板-昌隆木业(诚信商家)

出口卡板怎样降低木卡板劳动强度

的木卡板可以降低劳动强度，有效的改善装卸条件，手工装卸货物的劳动强度很大，如用手工装卸体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病.有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、***的产品，有刺激性、性的产品，木卡板知道用手工装卸难免危害健康，而机械装卸则可避免，且能有效地保护环境不被污染.可降低装卸成本，节省贮运费用对松散产品，如棉花、***、丝、麻等，采用压缩装卸机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低装卸成本.

卡板不长虫，不发霉，免消毒，免签证，不受时间受制，可直接出口.只要在有关单据上注明无木质包装声明即可，该产品符合各国入境和环保要求，实用可靠.木卡板供应可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病.有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、***的产品，有刺激性、性的产品，出口卡板供应知道用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染.可降低包装成本，节省贮运费用对松散产品，如棉花、***、丝、麻等，东莞卡板，采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本.同时由于体积大为缩小，节省仓容，减少保管费用。

这样不仅节约了托盘厂家托盘的维修费用，同时解决了托盘使用高峰与托盘使用低峰对托盘数量的要求。出口卡板企业不必占用很多资金购买托盘以备高峰时使用，使托盘这个基本的物流器具在全社会范围内流通，从而大幅度降低企业用于采购托盘的费用及重复的人工搬运费用，使企业的产品能更及时准确地到达终用户的手中，同时为企业带来丰厚的回报。

1.捆扎和裹包

木卡板的正确使用应该做到包装组合码放在卡板上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。

2.加固卡板

卡板承载货物的防护与加固卡板承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。

3.卡板固定方式

木卡板承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。每个卡板的载重质量应小于或等于2吨。

4.货物高度

木卡板厂家表示为了运输途中的安全，所载货物的高度不应超过托盘宽度的三分之一。

5.码放方式

根据货物的类型、卡板所载货物的质量和卡板的尺寸，合理确定货物在卡板上的码放方式，卡板的承载表面积利用率一般应不低于80%。

6.保持匀速

叉车在使用木卡板过程中，为了避免造成木卡板受损和货物倾倒，应保持匀速的进退和上下，不可急刹或急转，不平整路面应缓速前行。

7.木卡板平放

在木卡板上货架时，要保证平稳的放置在货架横梁上，木卡板的长度要大于货架横梁外径50mm以上。

8.叉车进叉距离

叉车在使用木卡板时，两叉之间的距离要放宽到木卡板的进叉口外缘，进叉时的深度要大于整个木卡板深度的2/3。

一些产品，是需要进行处理，才能够进行使用的，卡板，因为只有这样，我们的产品质量，才能够保证，我们的卡板也是一样，那么怎么对卡板的进行漂白的方法有哪些？下面让卡板厂的小编来为我们说说。

当某些木材或木制品须作浅色的透明涂饰时，必须用漂白的方法除去木材的天然不均匀颜色及由其它原因所引起的污斑。漂白的方法大多用化学涂刷在木材表面。漂白过程可以在木材或卡板整个表面进行。更多的是在局部色深的木材表面进行。

漂白方法可用下列***配漂白剂溶液漂白木材。

，又称，这是应用较多、漂白效果较好的一种漂白剂。常用的浓度为15－30％，将它涂于木材表面能放出作用力很强的氧，东莞塑胶卡板厂，分解木材的色素，使之变白，东莞木卡板，为了加速氧的放出，可在中掺入氨水，用这种漂白剂润湿木材表面，经过十几分钟时间，用冷水将漂白剂洗掉就可以了。氨水不可加入过多，一般情况下，25％的氨水加入量约为的5－10％左右。

亚，先配如下两种溶液 1、把亚配成饱和溶液。

2、在1000毫升水中溶解6.3克结晶高。使用时，先将高溶液涂在木材表面上，约5分钟，稍干，再涂亚，重复上述操作，直至木材变白。

漂，它有以下两种使用方法。 1、先配成5％的碳酸钾和碳酸钠（1：1）的水溶液1升，再加入50克漂，用此溶液涂刷木材表面，待漂白后用2％的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白表面。

2、先配成由10克漂、25克碳酸钾和1升水组成的溶液，将需漂白的木制小零件先用碱水洗涤后，放入上述溶液中浸泡1－1.5小时，后用清水和盐酸（5克/升）洗净零件表面，并将它慢慢干燥。

木材及木制品所用树种很多，每一块木材所含色素及其分布情况可能不相同，所以同一配方的漂白剂，具体使用效果可能是不一样的，因此，对具体的木材表面，漂白剂的浓度，涂刷次数和漂白时间等因素都应摸索。